悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场的作用下，料浆中的液相通过铺设在转璧上的筛网被过滤出去，固相颗粒则被截留在转鼓内;同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的相对差速作用下，从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的较高含湿量到排出转鼓时达到***含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。

离心机内置洗涤管，可在滤饼过滤的同时对滤饼进行洗涤。由于是薄层滤饼洗涤，洗涤效果好，洗涤液消耗低。

在转鼓背面可设计蒸汽管，对转鼓背面结晶的物料进行高温洗涤。

螺旋差速器有摆线差速器，行星差速器和液压差速器三种配置，满足不同物料的分离。

主要性能和用途

LWL 卧式螺旋卸料过滤式离心机***应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，主要适用于具有较大颗粒度，对颗粒破碎没有严格要求的物料。在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。

技术参数

主要特点

转鼓、螺旋等主要零件采用优质耐蚀不锈钢、钛合金等材料制造。转鼓角度按工艺条件10°,20°可选。专用过滤金属板网(厚度0.4-0.5mm)或梯形丝成型网(厚度4.5-5mm)可选。变频控制，转鼓转速无级调速。进料、分离、洗涤、脱水、推料连续完成，处理量大。

独立的润滑系统，润滑方式简单可靠，冷却效果好。

安全保护:可配置转速检测，过振动保护，电机过载过热保护。

对于大粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。

转鼓锥角